Desarrollo de herramientas
Menos mano de obra calificada dedicada a piezas que no generan ingresos.
Complejidad geométrica con menos costo añadido.
La iteración más rápida lleva las herramientas a la producción más pronto.
El proceso de diseño, creación de prototipos y fabricación de herramientas para la producción puede ser la parte más costosa y que consume más tiempo del ciclo de desarrollo de productos. Dependiendo de la complejidad de la herramienta, los tiempos de entrega pueden ser de semanas a meses y los costos se disparan a decenas de miles de dólares. Como resultado, el proceso de iteración puede ser tedioso; cualquier cambio en una herramienta puede retrasar la producción durante meses y aumentar aún más el presupuesto. Afortunadamente, los avances en la impresión 3D de alta resistencia han traído soluciones viables.
En primer lugar, la impresión 3D ofrece una forma de prototipar e iterar los diseños de herramientas antes de que entren en producción final, reduciendo costos y comprimiendo el tiempo de desarrollo en un orden de magnitud. En segundo lugar, muchas herramientas pueden imprimirse en 3D con materiales compuestos o metales, lo que simplifica aún más el proceso. La capacidad de imprimir moldes termosellados, moldes de inyección, insertos, núcleos y otras herramientas elimina la necesidad de CAM, permite diseños de piezas más complejos sin temor a aumentar los costos y libera valiosos recursos del taller mecánico.
Application Spotlights
Humanetics: Thermoset Mold
Humanetics uses a Markforged X7 to print molds for thermoset plastics. Each mold must withstand significant clamping force while heated to 220 F.
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Cutting Tooling Costs with 3D Printing for Press Brake Tooling
Read how Centerline Engineered Solutions used a Mark Two to create custom 3D Printed press brake tooling.
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Centerline Engineering Solutions: Press Brake Punch
Centerline Engineered Solutions prints forming dies for sheet metal fabrication. The printed die and punch mount on a press brake, which forms 14 gauge steel.
Application Spotlights
SDHQ: Welding Fixture
SDHQ Shortened their R&D process greatly by replacing costly machined welding fixtures with Markforged 3D printed ones.
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