検査治具

生産後、部品は公差に対してチェックされ、その形状が仕様を満たしていることを確認します。これには、CMM治具やゴー/ノーゴーゲージの形でカスタマイズされたハードウェアが必要です。これらの治具は剛性が高く、精密で、適合性が求められます。そのため、通常は機械加工されたり、モジュラーキットから構築されたりします。どちらのオプションにも課題があります。検査治具の複雑な表面を機械加工することは高価で時間がかかります。一方、モジュラー検査キットは精度が低く、セットアップや取り外しに時間がかかります。

付加製造は、検査治具の作成を効率化し、貴重な製造リソースを収益を生み出す部品の生産に集中させる方法を提供します。3Dプリントされた検査治具は、精密で適合性があります。また、熟練労働が最小限で済みます。Markforgedの複合材料3Dプリントは、十分な強度と耐久性を提供し、CNCの帯域幅を必要としない長寿命で信頼性の高い治具を実現します。

検査治具は、CMM治具とゴー/ノーゴーゲージの2つの主要なカテゴリーに分類されます。いずれも製造プロセスの重要な部分を担っています。製造された部品が設計通りの公差に収まることを確認します。従来、これらの治具はモジュラーキットで構築されるか、カスタムCNCで機械加工されます。モジュラー治具は安価ですが、組み立てが難しく、すぐに交換できません。CNC治具は一度製造されるとうまく機能しますが、多くの検査対象部品（特にCNC加工品や鋳造・加工品）の複雑な形状により、治具の製造コストが大幅に増加します。

3Dプリントされた検査治具は精密で適合性があります。CMM治具でもゴー/ノーゴーゲージでも、3Dプリントが自然に提供する幾何学的複雑さにより、部品に合わせた治具を迅速に設計し、最適化することができます。Markforgedの連続繊維強化により、これらの治具は長持ちし、重い部品の検査にも耐える強度を持ちます。印刷された治具は、セットアップ、取り外し、保管が簡単で、検査が必要なすべての部品にカスタム治具をすぐに利用できます。