テスト

プロトタイプとそのサブシステムの信頼性と性能は、期待通りの機能を満たしているかどうかを確認するために、繰り返しテストする必要があります。このステップの一部には、評価される部品のためのブラケットや作業保持などの補助テストハードウェアの作成が含まれます。このハードウェアを機械加工するのは非効率的です。ジオメトリは複雑で、プロトタイピングプロセス全体で変化する傾向があります。リードタイムは、プロトタイプが大量生産に移行するのを遅らせる可能性があるため、製品開発サイクルのこの段階では特に有害です。

テスト用のハードウェアは、結果が再現可能であることを保証するために、耐久性と剛性が必要です。Markforgedの産業用3Dプリンターは、加法製造の手軽さとスピードを、機械加工された金属部品に見られる強度と信頼性と組み合わせて、テスト環境に十分に耐えられる試験治具を作成します。さらに効率が向上するだけでなく、3Dプリンターは全体の反復プロセスを高速化します。システムが再設計され、ジオメトリが進化するにつれて、新しい治具を一晩で印刷でき、カスタム部品を機械加工する手間がかかりません。