브레마 오토모션 - 후진 기어

멜버른에 위치한 전문 엔지니어링 설계 회사 브레마 오토모션은 사내 금속 3D 프린팅 역량을 통해 더 가볍고 강하며 효율적인 제품을 생산하는 방식을 선보입니다. 브레마는 첨단 금속 적층 제조 기술을 활용하여 전통적인 방법을 능가하는 혁신적인 솔루션을 제공하며, 특히 복잡하고 소량의 부품 생산에 강점을 보입니다.

과제

브레마의 엔지니어링 매니저 팀 우즈는 야마하 오토바이 엔진을 사용하는 고성능 차량용 맞춤형 후진 기어를 제작하는 과제를 맡았습니다.

• 미드 엔진 설계로 인해 공간이 매우 제한적이었으며, 복잡하고 컴팩트한 구성 요소가 필요했습니다.
• 기존 제조 방식은 이와 같은 틈새 부품을 만들기에는 너무 느리고 비용이 많이 들었습니다.

솔루션

브레마 오토모션은 문제 해결을 위해 자사 보유의 금속 3D 프린터인 Markforged Metal X를 활용했습니다. 팀은 기어를 완벽하게 설계한 후 Markforged의 17-4PH 스테인리스강을 사용하여 인쇄했습니다. 금속 3D 프린팅 공정은 여러 제조 단계를 하나의 자동화된 워크플로우로 통합했습니다.

활용 결과 및 이점

브레마는 금속 3D 프린터를 활용하여 기존 가공 방식으로는 얻기 어려운 여러 이점을 실현했습니다. 3D 프린팅 금속 부품은 성능과 비용 면에서 모두 뛰어났습니다.

• 비용 절감: 기존 제조 방식 대비 부품당 비용이 50% 이상 절감되어, 부품 하나당 600달러 이상의 비용을 아꼈습니다.
• 소량 생산 가능: 금속 3D 프린팅은 틈새 제품의 소량 생산을 수익성 있게 만듭니다.
• 우수한 성능 및 설계 자유도: 최종 기어는 더 가볍고 컴팩트했으며, 구동계의 유연성도 향상되었습니다. 이는 금속 3D 프린터가 제공하는 설계 자유도의 직접적인 결과입니다.