Système Metal X™
Imprimante 3D métal

Une imprimante 3D métal conçue pour offrir résistance, précision et pièces de qualité industrielle
Simple, mais puissante
la Metal X est l’une des imprimantes 3D métal les plus intuitives du marché. Une formation minimale permet d'être autonome grâce au flux de travail fermé. Pour accroître la capacité de production, il suffit d'ajouter des imprimantes.
Sûr et abordable
le système Metal X est conçu pour être simple d’utilisation et accessible à tous les fabricants. Elle a un coût d'acquisition et d'utilisation bien moins élevé que les systèmes de fabrication additive métal DMLS (frittage laser sur lit de poudre) et ne nécessite aucun opérateur qualifié dédié, aucun système de gestion des poudres et un minimum d'EPI.
Des pièces de qualité, rapidement
la Metal X est spécialement conçue pour garantir une qualité de production constante et une expérience utilisateur fluide. Markforged a réussi la combinaison remarquable entre un logiciel simple et complet, la recherche et le développement sur de nouveaux matériaux et un système de déplacement avancé. Le tout, permettant de fournir des pièces de qualité industrielle rapidement et de manière fiable.
Spécifications de l'Imprimante 3D métal et détails du système complet
Télécharger la fiche techniqueImprimante 3D métal


Dimensions physiques
Volume de construction
Résolution de couche Z
85 μm - 170 μm (post-frittage)Supports d’impression
Filament de poudre métallique aggloméréeGéométrie de pièce interne
Remplissage par structures cellulaires fermées ou pièces solidesPlateau d’impression
Plateau chauffant, nivellement automatique, feuilles d'impression remplaçablesProcessus d’impression
Métal FFF
Wash & Sinter
Wash-1
Dimensions externes :
609 x 685 x 1 067 mmPoids :
136 kgTemps de lavage :
12-72 heures typiquementSolvant :
Opteon SF-79

Sinter-2
Dimensions externes :
1 200 x 700 x 1 500 mmPoids :
350 kgTemps de lavage :
17-31 heuresSolvant :
18,356 cm3Temp. interne maximale :
1 300 ºC

Matériaux
Matériaux compatibles
Matériau de séparation
Céramique - Se transforme en poudre lors du processus de frittageMédias (bobines)
Filament de poudre métallique agglomérée
Détails du système
Imprimante Métal X
La Markforged Metal X est une imprimante métal d'un nouveau genre. Avec l’impression de poudre de métal liée à une matrice en plastique, Markforged a éliminé de nombreux risques de sécurité associés aux imprimantes 3D métal traditionnelles. Cela signifie qu'il n'y a pas de poudre en suspension, pas de laser et aucune précaution de sécurité traditionnelle. Elle peut être utilisée en toute sécurité dans un atelier, sans adaptation majeure de l’installation.
En pratique, la Metal X fonctionne comme une imprimante 3D FFF de nouvelle génération, plus performante et plus aboutie. Dotée d'un châssis usiné avec précision, d'une chambre et d'un plateau d'impression chauffants et d'un système d'extrusion avancé, la Metal X est équipée pour imprimer de manière fiable des pièces durables. Sa conception inclut volontairement des consommables et des composants d'usure, accessibles et faciles à remplacer, comme les plaques d'impression, les buses et les brosses.
Wash-1
Le Wash-1 est un système de déliantage à base de solvant. Il utilise principalement l'Opteon SF-79, un fluide haute performance conçu pour garantir un nettoyage supérieur en toute sécurité, de manière écologique et avec une grande efficacité. L’Opteon SF-80 ou le fluide de nettoyage des métaux Tergo peuvent être utilisés en remplacement si nécessaire.
Le Wash-1 fonctionne avec une simple ventilation et offre une expérience utilisateur extrêmement simple. Il a été testé et certifié comme un système sûr pour une utilisation en atelier.
Sinter-2 et Sinter-1
Les Sinter-2 et Sinter-1 de Markforged sont des fours tubulaires de haute performance, spécialement conçus pour le frittage des pièces métalliques imprimées en 3D. Ils permettent de réaliser un frittage de pointe ultra fiable avec des durées de fonctionnement réduites et offrent des fonctions de sécurité avancées. Le Sinter-2 est plus avancé que le Sinter-1 : il peut fournir un volume de travail plus important, un contrôle de température plus précis et un système de verrouillage mécanique de la porte.
Les cycles de frittage des Sinter-1 et Sinter-2 durent généralement entre 26 et 31 heures. Cependant, le Sinter-2 peut traiter en mode express, une ou plusieurs petites pièces, et fritter jusqu'à 250 g de pièces en seulement 17 heures.
Matériaux du système Metal X™
De l’acier inoxydable au cuivre, choisissez parmi une large gamme de matériaux solides, durables et performants pour l’impression 3D métal.
Les ingénieurs peuvent imprimer de l’acier inoxydable pour des outillages à haute résistance, du cuivre pur pour une conductivité exceptionnelle, ainsi que des aciers à outils ou des superalliages capables de conserver leur dureté et leur résistance sous des conditions de chaleur et de charge extrêmes.
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Un flux de travail simple et sécurisé conçu pour tout type d’activité.
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La technologie derrière l’impression 3D métal
La Metal X propose une approche de l’impression 3D métal plus simple que jamais. Découvrez comment passer de la phase de conception à des pièces métalliques imprimées en 3D fonctionnelles, rapidement, simplement et à un prix plus abordable.
Le processus de fabrication additive Markforged Metal X combine les technologies de moulage par injection de métal (MIM) à celles de dépôt de fil fondu (FFF) dans l’extrusion de poudre agglomérée (BPE). Le BPE offre un moyen simple et économique de créer des pièces métalliques.




