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Metal X™ 系统

金属 3D 打印机

安全便捷的端到端金属 3D 打印解决方案,次日即可获得功能性金属零件。
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专为强度、精度和工业级零件设计的金属 3D 打印机

简单而强大
Metal X 是目前为止最为直观易用的金属 3D 打印机之一。在封闭的工作流程中,只需进行很少的培训,即可打印从不锈钢到铜的各种材料。只需添加打印机,即可扩大生产能力。

安全且经济实惠
Metal X 安全易用,所有制造商均可使用。其成本远低于 DMLS 金属 3D 打印系统,并且不需要专门的操作人员和粉末管理系统,将对 PPE 的需求降至最低。

快速获得优质零件
Metal X 专为提供始终如一的零件品质和流畅的用户体验而打造。Markforged 将一流的软件、材料研究和先进的运动系统相融合,能够快速可靠地交付工业级零件。
 

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金属 3D 打印机规格和完整系统详细信息

下载数据表

金属 3D 打印机

Metalx 概览规格正面示意图Metalx 概览规格等距示意图

物理尺寸

宽度
575 mm
深度
467 mm
高度
1120 mm
重量
75 kg / 165 lbs

打印平台尺寸

宽度
300 mm
深度
220 mm
高度
180 mm
  • Z 层厚精度

    85 μm - 170 μm(烧结后)
  • 打印介质

    结合粉末的线材
  • 内部零件构造

    封闭内部填充(三角形)或实心部件
  • 打印底板

    加热、自动调平、可更换打印板
  • 打印流程

    金属 FFF

清洗和烧结

Wash-1

  • 外部尺寸
    609 × 685 × 1,067 mm
  • 重量:
    136 公斤(300 磅)
  • 清洗时间
    12 - 72 小时(正常情况)
  • 溶剂:
    Opteon SF-79
Wash-1 概览规格等距示意图

Sinter-2

  • 外部尺寸
    1,200 × 700 × 1,500 mm
  • 重量:
    350 公斤(772 磅)
  • 清洗时间
    17 - 31 小时
  • 溶剂:
    18,356 立方厘米
  • 最高内部温度
    1,300 ℃ / 2,372 ℉
Sinter-2 概览规格等距示意图

材料

  • 隔离材料

    陶瓷:在烧结过程中变为粉末
  • 介质(线材)

    结合粉末的金属线材

系统详细信息

Metal X 打印机

Markforged Metal X 是一种新型金属打印机。通过打印塑料基质中结合的金属粉末,Markforged 消除了许多与传统金属 3D 打印机相关的安全风险。这意味着无散粉、无激光,同时无需采取传统的安全防范措施。它可以在车间环境中安全使用,而且只需要对设备进行最低程度的升级即可。

Metal X 实际上是一台非常先进的 FFF 3D 打印机。Metal X 配备精加工龙门、加热舱和打印底板以及先进的挤压硬件,能够可靠地打印耐用零件。Metal X 经过精心设计,打印板、喷嘴和刷子等磨损部件和耗材均易于操作与维护。

Wash-1

Wash-1 是一种溶剂型脱脂系统。主要使用高性能液体 Opteon SF-79,旨在以环保的方式提供卓越的清洁能力、更高的效率和安全性,必要时可以替代 Opteon SF-80 或 Tergo 金属清洁液。

Wash-1 的通风方式简单,并提供极简的用户体验。经测试和验证,该系统能够在车间环境下安全使用。

Sinter-2 和 Sinter-1

Markforged Sinter-2 和 Sinter-1 是高度优化的管式炉,用于烧结 3D 打印金属零件。这两种设备提供了出色的烧结可靠性和运行时间,具有先进的安全功能。Sinter-2 是 Sinter-1 的更先进版本,具有更大的工作量、更精确的温度控制和机械门联锁装置。

Sinter-1 和 Sinter-2 的运行时间通常在 26 到 31 小时之间。然而,Sinter-2 可以在快速模式下加工小型零件,可以在短短 17 小时内烧结重达 250 g 的零件。 
 

Metal X™ 系统材料

不锈钢、铜等各种坚固、耐用且功能强大的材料可用于金属 3D 打印。

工程师可打印高强度工具用不锈钢、导电性优异的纯铜,以及在极端高温和负载下仍能保持硬度和强度的模具钢或超级合金。

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简单、安全的工作流程,为企业量身打造。

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3D 打印材料工艺 Metal X slim

金属 3D 打印背后的技术

Metal X 使金属 3D 打印更简单。了解如何快速、轻松且经济地设计和 3D 打印功能性金属零件。

Markforged Metal X 增材制造工艺将金属注射成型 (MIM) 和丝材熔融制造 (FFF) 技术相结合,开发出结合粉末挤出 (BPE) 技术。BPE 提供了一种简单易用且经济高效的金属零件制造方法。